Teamet vårt vil vurdere de kliniske behovene basert på antallet pasienter som besøker deres klinikk og de tilgjengelige interne ressursene. Sammen vil vi diskutere kliniske, økonomiske og logistiske fordeler. Vi hjelper dere deretter med å velge riktig løsning for maskinvare og programvare.
Opplæring inkluderer:
- Hvordan skanne, inkludert optimalisering av tilpasning og korreksjon av deformasjoner
- Arbeidsflyt
- How to order 3D printed production models and definitive orthotics
- Leveringsplan og hvordan du planlegger produktsykluser
1) Anse pasientens behov.
2) Velg digitaliserings metode.
- Direkte skanning av pasienten. Passende når kroppsdelen kan bli skannet i en ønsket posisjon uten behov for korreksjoner.
Suitable for orthotics (AFO, KAFO, SPINAL, CRANIAL) and prosthetics (TT, TF, KD, SY).
- Glassfiber støpning. Passende når kroppsdel trenger hands-on tilpasninger. Støpningen blir skannet eksternt eller sent til oss for skanning.
AFO med spastisitet/høy tonus eller medial/lateral valgus som ikke går å få korrigert når fot ble plassert på skannerstativ.
- Skanning av fot avstøpninger. For 3d-printet fot ortoser og produksjonsmodeller.
3) Velg designmetode
- Vi klargjør og designer din rå-scan for produksjon
- Bruk deres eget CAD/CAM system og send oss deres CAD fil klar for printing.
4) Send bestillingen ved hjelp av ordresytemet på vår nettside og legg ved dine CAD filer
- Hvis du ønsker tilgang til vårt ordresystem, vennligst kontakt oss
5) Bruk shipping tidene våre for å estimere og planlegge produksjon og bestemme neste time med pasienten.
Teknologi for klinikken
For O&P industrien anbefaler vi å bruke Peel 1 eller Artec EVA 3d-skanner. For å skanne fotavstøpninger, kan mer rimelige skannere som Sense skanner eller Occipital skanner bli brukt.
Skanner tilbehør
- For skanning av AFOer og KAFOer anbefaler vi å bruke vårt spesialiserte skannerstativ som har 10-14 mm hælhøyde sko profil
- For avstøpningsteip anbefaler vi anbefaler å bruke spesial designet avstøpningsteip/avstøpningssokker som STS eller eCAST
Bahr Innovation teknologi
Fused Deposition Modeling (FDM) eller Fused Filament Fabrication (FFF) brukes for å produsere produksjonsmodeller og testhylser. Siden 2015 har vi optimalisert denne teknologien for ortose og protese industrien. Parametere og materialer har blitt omfattende testet og tilpasset for å gi optimale resultater og egenskaper
Fordeler:
- Finish av høy kvalitet
- Utkonnkurerer PUR fresing på hånderingsaspekter
- Konkurransedyktig pris
- Forbedret HMS – ingen støv eller røyk
- Varme resistent
- Termoforming av vanlige plastmaterialer
- Designet for prepreg, maks temperatur på 100C/230F
- Miljøvennlig med fire ganger så lite avfall. En typisk AFO produksjonsmodell krever omtrent 1,5kg plast filament sammenlignet med frest AFO i PUR skum som krever omtrent 5 - 7.5kg med skumblokk (avhengig av størrelse og tetthet).
Bahr Innovation bruker Hp Multi Jet Fusion for ferdige ortoser og proteser. Multi Jet Fusion gir styrke og varighet. Detaljnivået og presisjonen er imponerende, og overflatekvalitet gir et kvalitetsprodukt for pasienten. Etter å ha levert svært mange ferdige produkter til pasienter har vi skaffet omfattende kunnskap om maskinvare, programmer og materiale for å skape den neste generasjonen av CAD/CAM produkter til enda flere pasienter.
Vårt designteam bruker industriell CAD programmer i tillegg til O&P program til å skape økonomisk, pålitelig og nøyaktig design i henhold til ordre spesifikasjonerna.
